振动筛筛分效率高，矿用振动筛，是整条生产线的重要组成部分之一，其处理能力和筛分效率直接影到整体生产能力及产品质量。而筛网则是完成筛分过程的主要工作部件，筛网张紧度直接关系到筛网使用寿命的长短，且对振动筛的筛分效率和生产率也有一定影响。

筛网张紧度不足的不利影响

1.筛网弯曲变形大，应力集中严重，筛网松弛易产生二次振动，在交变应力作用下筛网过早破损，造成不小的经济损失。

2.筛网弯曲变形影响到筛孔有效透筛面积，使本应该透筛的物料未能透筛，致使筛分效率降低。

3.筛面凹陷导致物料滞留，阻碍料层向前的运动，终影响到振动筛的生产率。

4.一部分筛网长期集中受力，易导致筛网破裂，使原本不应该透筛的物料透筛，影响了筛分效果，这就要加强振动筛筛网张紧度，使整个筛网平均受力，延长使用寿命。

由此看来提高筛网张紧度，直线振动筛，保证筛面平整，可以有效地提高筛网使用寿命，圆振动筛，同时也有利于保证振动筛筛分效率和生产率。

下面跟大家分享几个振动筛几个常见的故障及排除方法。

1.空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。

2.空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。

3.启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，振动筛，检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。

在振动筛运行过程中由于强烈的振动，产生了大量粉尘，那么矿用振动筛该如何除尘抑尘?

在煤矿、矿山、煤炭等行业中往往需要对物料进行各级筛分，矿用振动筛是其中不可或缺的设备，具有很高的效率，是一种用途很广又实用的机械。不过，在振动筛的运转过程中会产生大量粉尘，造成严重的环境污染，危害生产人员健康。

在振动筛运行过程中由于强烈的振动，产生了大量粉尘，传统除尘方法主要是布袋除尘。布袋除尘的工作原理是将含尘气体通过滤袋，使粉尘被阻挡在滤袋中，通过脉冲振打或反吹风将粉尘清除。布袋除尘只适用于干物料的除尘。

目前石料厂常用的除尘设备有两种技术类型，分别是收尘技术和抑尘技术，前者是要将破碎筛分设备上下料口处全部密封，再使用大功率的风机进行抽取，后将抽取的粉尘收集到一个密闭的大罐内进行处理。指在粉尘产生后或是散发过程中以收集的方式进行控制，在这种情况下必须要对破碎设备下料处做到完全密封，再使用大功率的风机进行抽取。

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